低溫余熱發電實現節能減排5家水泥企業年可節電2億千瓦時

 企業產品     |      2022-12-04 00:36:39
沒有彌漫的低溫電億塵埃和機器的轟鳴聲,有淡淡的余熱業年水汽從煙囪里冒出來……今天,依靠低溫余熱發電,發電“資源-產品-廢舊回收”,實現我市新建干法干法水泥企業不僅展示了這樣的節能減排家水清潔生產場景,而且每生產一噸水泥可節約近30度電。泥企  水泥企業是可節我市用電大戶,年用電量占全市工業用電量的千瓦1/10以上。同時,低溫電億受技術限制,余熱業年大多數水泥企業生產過程中產生的發電余熱,約有45%是實現通過窯頭和窯尾的廢氣煙囪直接排放,不僅造成巨大的節能減排家水能源浪費,還污染環境。泥企為做好高耗能、可節高污染行業節能減排工作,我市近年來積極引導水泥行業實施余熱發電項目,淘汰落后產能。此前,天山水泥(原恒來水泥)、青石水泥、天盛水泥、金樹水泥等4家水泥企業已完成新型干法回轉窯生產線的低溫余熱改造,形成11座新型干法回轉窯。窯爐生產線。今年1-8月,水泥行業用電量同比下降5.1個百分點。

  水泥企業利用余熱發電,節約能源,減少外購電力,降低水泥制造成本,提高經濟效益。天山水泥是全省第一家開展低溫余熱發電的水泥生產企業。公司負責人計算了一個成本核算:公司低溫余熱電站項目總投資7800萬元,每年提供生產用電量約7000萬度。企業從電網購電可降低25%以上,每噸水泥熟料可節約生產成本15元左右。這樣,低溫余熱發電項目每年可為企業節約3000萬元。此外,利用低溫余熱發電不排放溫室氣體的生態優勢,公司還將溫室氣體減排量轉移給歐洲相關企業,已獲得數百萬元的收入。因此,低溫余熱發電項目啟動后,公司僅用了2年左右的時間就收回了投資。

低溫余熱發電實現節能減排5家水泥企業年可節電2億千瓦時

  據了解,我市第五座低溫余熱發電項目——交橋水泥余熱發電項目于9月28日投產。這5座低溫余熱發電項目將每年節約標準煤約8萬噸,節電2億千瓦時。每年的節電可供數百萬宜興市民使用5個月。